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產(chǎn)品型號(hào):CUT-2010Q I
一、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設(shè)備概述:
根據(jù)鋼瓶超聲波探傷技術(shù)要求高,規(guī)格品種多的特點(diǎn),我公司專門開發(fā)設(shè)計(jì)了可調(diào)式氣瓶探傷專用設(shè)備。經(jīng)測(cè)試工作狀況穩(wěn)定,探傷靈敏度高,檢測(cè)效果好,同目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的氣瓶探傷設(shè)備相比具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
二、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設(shè)備工作原理:
超聲波探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入氣瓶后,沿瓶壁傳播,當(dāng)瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會(huì)引起超聲波反射,超聲儀器將超聲波反射信號(hào)經(jīng)放大處理后實(shí)時(shí)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)探傷。
三、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷工藝流程:
1、無縫鋼瓶送到超聲波探傷設(shè)定的工作位置。
2、氣動(dòng)壓緊滾輪在超聲探傷工位上部壓緊無縫鋼瓶。
3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾軸帶動(dòng)無縫鋼瓶旋轉(zhuǎn)。
4、超聲波探頭液浸機(jī)械跟蹤系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤,驅(qū)動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)氣瓶旋轉(zhuǎn)前進(jìn),探傷機(jī)自動(dòng)探傷,檢出內(nèi)壁傷、外壁傷,縱向傷從左右兩個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè),橫向傷從前后兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行檢測(cè),測(cè)厚探頭檢出鋼瓶的厚度。
5、發(fā)現(xiàn)缺陷,探傷儀自動(dòng)聲光報(bào)警,并在屏幕上顯示、標(biāo)定位置、信號(hào)儲(chǔ)存。
6、瓶管旋轉(zhuǎn)經(jīng)過探頭液浸機(jī)械跟蹤水箱技術(shù)繼續(xù)傳輸?shù)较铝蟼鬏攷А8鶕?jù)瓶罐的好壞進(jìn)行分選。
四、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):
1、適用工件:無逢鋼瓶
2、瓶體長(zhǎng)度:400—1200mm
3、瓶體直徑;φ104—180mm
4、瓶體壁厚;2.4—5mm
5、檢測(cè)速度:2/分鐘(瓶體長(zhǎng)度2000㎜時(shí));
6、表面狀態(tài):經(jīng)拋丸處理,無氧化皮;
7、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB4730-2005(Ι級(jí)),GB/T5777-96(C5級(jí));
8、探傷靈敏度:人工傷深為壁厚的5%,有效長(zhǎng)為30mm;
9、管端不可探測(cè)區(qū):≤100㎜;
10、數(shù)據(jù)存儲(chǔ):存儲(chǔ)10000只氣瓶數(shù)據(jù)(日期、序號(hào)、鋼種、規(guī)格、有無缺陷及缺陷位置等),自動(dòng)生成探傷報(bào)告及統(tǒng)計(jì)報(bào)表,可以回放數(shù)據(jù)或打印報(bào)告;
11、電源:~380V/30KVA、~220V/5KVA、電壓波動(dòng)±10%;
12、氣源:用量1000L/min,壓力0.4-0.7Mpa;
13、探傷水源:采用工業(yè)自來水循環(huán)利用;